熱絶縁バッグの生産プロセス

断熱材の生産プロセスには、主に材料の選択、切断、縫製、テストが含まれています。

材料の選択

断熱バッグの主な材料には次のものがあります。

外層：通常は0。1mm210tポリエステルが使用されます。これは軽く耐摩耗性です。

暖かい層：3mの激しいG80を使用できます。厚さは1.1cmで、優れた温暖化効果があります。

内層：銀メッキのタイベックが使用されます。これは軽く、熱伝導率が低いです。

Zipper：YKK Zipperを選択して、滑らかさと耐久性を確保します。

切断と縫製

切断：正確なサイズを確保するために、設計図に従って外層、熱層、内層材料を切り取ります。

縫製：ミシンまたは手を使用して、材料の各層を縫い、熱漏れを避けるために縫い目がよく密閉されていることを確認します。

エッジ：縁は、断熱バッグの耐久性と密閉を強化するために裾上げされています。

補強材：両面テープと針と糸を使用して重要な部品を強化して、断熱バッグの構造の安定性を確保します。

テストと調整

断熱性パフォーマンステスト：生産が完了した後、絶縁効果が設計要件を満たしていることを確認するために、断熱性パフォーマンステストが実行されます。

外観検査：縫い目とエッジが平らかどうか、および外観が設計要件を満たしているかどうかを確認してください。

調整：テストと検査の結果に基づいて必要な調整を行い、断熱バッグの品質と性能が最高になるようにします。